Nêu nguyên tắc hoạt động của máy thủy lực
Hay nhất
- Nguyên tắc hoạt động: Dựa trên nguyên lý Pascal: Chất lỏng đựng trong một bình kín có khả năng truyền nguyên vẹn độ tăng áp suất đến mọi nơi trong chất lỏng.
- Cấu tạo: Gồm 2 ống hình trụ có tiết diện khác nhau, thông với nhau ở đáy, mỗi ống có một pittông, bên trong chứa chất lỏng.
Trong các ngành công nghiệp, máy nén thủy lực là loại thiết bị được người dùng ưa chuộng và được sử dụng rộng rãi đến công cuộc công nghiệp hóa đất nước và có tác động mạnh mẽ trong công việc.
Máy nén thủy lực là gì? Bạn đọc có thể tìm hiểu thông tin ở bài viết mà thiết bị công nghiệp chia sẻ dưới đây.
>>> Xem thêm: Cấu tạo và ứng dụng của van khí nén 3/2 trong sản xuất
Máy nén thủy lực là gì?
Máy nén thủy lực hay còn được gọi là máy ép thủy lực. Đây là một loại máy ép thông dụng dùng để nén ép hoặc đè bẹp một vật dụng hay chất liệu nào đó khi có sự tác động của áp lực lên chất lỏng, tùy theo yêu cầu của công việc.
Trong quá trình vận hành của thiết bị này để tạo ra một lực nén phù hợp thì nhà sản xuất chế tạo có sử dụng xi lanh thủy lực. Việc nén [ép] được các thanh sắt dài và có khối lượng nặng đến vài trăm tấn phụ thuộc vào sức mạnh của máy thủy lực.
Qua đó ta có thể hiểu hệ thống thủy lực của thiết bị nén thủy lực là một đòn bẩy cơ khí. Các thanh thép sẽ được nén trong thời gian ngắn nhất để được các hình dạng tùy ý của người dùng.
Cấu tạo thiết bị nén thủy lực
Máy nén thủy lực thông thường có 3 bộ phận chính bao gồm:
– Hệ thống điều khiển có nhiệm vụ điều khiển các chi tiết trong máy nén thủy lực để máy nén hoạt động.
– Hệ thống thủy lực: đảm nhiệm chức năng nén các dụng cụ, vật liệu mà các loại máy thông thường khác không làm việc được.
– Bộ phận thân khung máy ép thủy lực có cấu tạo, thiết kế chắc chắn. Các chi tiết máy được làm từ chất liệu có chất lượng tốt, độ bền cao nhằm đảm bảo khả năng vận hành bền bỉ của thiết bị trong thời gian dài.
Nguyên lý hoạt động của máy nén thủy lực
Dựa theo nguyên lý định luật Pascal, để tạo ra một lực ép lớn thì máy nén thủy lực được chế tạo theo định luật truyền áp suất trong chất lỏng. Ở hệ thống máy ép thủy lực, áp suất được áp dụng trên các chất lỏng. Với những thương hiệu: fusheng, pegasus, puma, swan,… Tham khảo để lựa chọn sản phẩm máy phù hợp.
Trong toàn hệ thống khép kín áp lực luôn luôn không đổi. Một piston hoạt động ở hệ thống tạo ra một lực tương ứng có diện tích lớn trên toàn bộ diện tích của piston đó.
Trên diện tích mặt cắt ngang nhỏ, máy bơm với một lực cơ khí có một piston hoạt động. Các loại máy ép sử dụng xi lanh thủy lực có đường ống nối với nhau, khi loại máy ép này có trang bị hai xi lanh có dung tích khác nhau. để từng xi lanh có một piston vừa khít.
Ứng dụng của máy nén thủy lực trong đời sống
So với nhiều thiết bị thủy công thông thường khác thì thiết bị nén thủy lực là loại máy an toàn, hiệu quả và có độ chính xác cao. Bên cạnh lựa chọn máy nén khí Hà Nội, máy ép thủy lực được ứng dụng nhiều trong các ngành công nghiệp và trong các lĩnh vực sản xuất.
– Máy nén thủy lực được sử dụng để ép các khối kim loại có kích thước và trọng lượng lớn theo hình dạng mà người dùng muốn sử dụng.
– Bên cạnh đó, để công việc trở nên thuận tiện hơn thì máy nén thủy lực còn được dùng để ép giấy vụn, nén bùn đất, nén các loại rác thải, ép sắt vụn…
Vì vậy, sản phẩm nén thủy lực thường được ứng dụng để thực hiện các nhiệm vụ tháo lắp, nén, ép, định hình, nắn thẳng các chi tiết máy hay các thiết bị trong ngành công nghiệp chế tạo.
Như vậy, để biết được máy nén thủy lực là gì, đặc điểm của loại thiết bị này như thế nào, cấu tạo gồm những bộ phận nào, nguyên lý thiết bị nén thủy lực hoạt động ra sao thì người sử dụng có thể tham khảo bài viết trên.
Hy vọng với những thông tin hữu ích trên sẽ giúp cho người tiêu dùng hiểu khái quát về thiết bị nén thủy lực.
Cập nhật 2021-09-045482
Nếu bạn đã từng đến một bãi rác hoặc khu công nghiệp, rất có thể bạn đã bắt gặp một máy ép thủy lực. Những chiếc máy mà bạn có thể đã thấy được sử dụng để nghiền ô tô và đúc các đồ vật bằng kim loại, và một loạt các ứng dụng khác.
Hầu hết các nhà máy trong ngành công nghiệp sản xuất hoặc tái chế sử dụng một máy ép thủy lực mạnh mẽ để nghiền và đúc các vật kim loại. Máy ép thủy lực sẽ tạo ra một lực nén lớn và tác dụng lên một vùng nhỏ để tạo ra kết quả mong muốn. So với máy ép cơ, máy ép thủy lực có kích thước nhỏ gọn và dễ vận hành.
Hành trình công suất đầy đủ và bảo vệ quá tải tích hợp giúp máy ép thủy lực linh hoạt hơn và an toàn hơn. Hành trình công suất hoàn toàn có nghĩa là lực ép tối đa có thể được tạo ra ở bất kỳ đâu trong hành trình và đây là một trong những lợi ích quan trọng của máy ép thủy lực mang lại khả năng kiểm soát các thông số công việc khác nhau.
Cấu tạo của máy ép thuỷ lực
Tương tự như các hệ thống thủy lực khác, máy ép thủy lực bao gồm các thành phần cơ bản như xi lanh thủy lực, bơm thủy lực, động cơ điện, van điều khiển, bình chứa, bộ lọc, ống mềm, đường ống và phụ kiện. Việc lắp đặt đúng các bộ phận thủy lực này sẽ thiết kế một máy ép thủy lực hoạt động chính xác và đầy đủ.
Xi lanh thủy lực
Trong mọi hệ thống, thành phần quan trọng nhất là xi lanh thủy lực và nó sẽ chuyển hóa năng lượng thủy lực thành cơ năng. Sức mạnh của chất lỏng thủy lực có áp suất sẽ đẩy / kéo cần piston gắn với xi lanh để tác dụng lực nén cần thiết lên phôi. Mỗi hành trình sẽ phụ thuộc vào áp suất của chất lỏng vào và ra khỏi các cổng xylanh. Gắn cố định, lắp động và lắp vào cần piston là các tùy chọn lắp xi lanh thủy lực khác nhau có sẵn.
Bơm thủy lực
Bơm thủy lực là trái tim của mọi hệ thống thủy lực, nó biến đổi năng lượng cơ học thành năng lượng thủy lực. Một máy ép thủy lực thông thường sẽ sử dụng một bơm bánh răng bên ngoài cho hoạt động này. Máy bơm này lý tưởng cho các ứng dụng áp suất trung bình và nó cải thiện hiệu quả thể tích. Bơm bánh răng bên ngoài tiết kiệm chi phí và cấu tạo đơn giản.
Động cơ điện
Động cơ điện sẽ điều khiển máy bơm thủy lực kèm theo bằng cách chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng cơ học. Với năng lượng cơ học này, bơm thủy lực sẽ tạo áp suất cho chất lỏng từ bình chứa và truyền đến mạch thủy lực. Động cơ điện 3 pha thích hợp cho các ứng dụng máy ép thủy lực do cấu trúc đơn giản, hiệu suất cao, hoạt động đáng tin cậy, ít rung động và hơn thế nữa.
Van điều khiển
Các van điều khiển trong hệ thống thủy lực sẽ định hướng và điều chỉnh dòng chất lỏng qua mạch. Van điều khiển hướng, van điều khiển áp suất và van điều khiển lưu lượng là các loại van khác nhau thường được sử dụng. Trong máy ép thủy lực, mọi hành trình của ram phụ thuộc vào lưu lượng chất lỏng qua các van gắn liền với nó. Các yếu tố như hướng chất lỏng, áp suất và lưu lượng có thể được kiểm soát bằng van này.
Bể chứa / Bể chứa thủy lực
Bể chứa thủy lực trong máy ép có các chức năng khác nhau như lưu trữ chất lỏng, làm mát chất lỏng, giãn nở chất lỏng và tách chất gây ô nhiễm. Bể chứa được xây dựng bằng một tấm thép hàn và thiết kế của nó có thể thay đổi theo các yêu cầu ứng dụng.
Bộ lọc
Chất lượng của dầu thủy lực đóng một vai trò quan trọng trong hoạt động của hệ thống. Với các bộ lọc khác nhau như bộ lọc đường hồi, bộ lọc đường hút và bộ lọc đường điều áp, có thể loại bỏ các chất bẩn rắn khỏi dầu tuần hoàn. Ngoài ra, sự mài mòn của các thành phần hệ thống thủy lực cũng có thể được giảm thiểu.
Ống, đường ống và phụ kiện
Chất lỏng thủy lực sẽ được truyền tới các bộ phận khác nhau của hệ thống bằng các ống và ống thủy lực được kết nối. Các phụ kiện được sử dụng trong mạch để lắp ráp đúng cách các ống / ống dẫn với các thành phần hệ thống khác nhau.
Máy ép thủy lực hoạt động như thế nào? Tương tự như các hệ thống thủy lực khác, sự làm việc của máy ép thủy lực dựa trên nguyên lý của Pascal. Định luật Pascal nói rằng áp suất bên ngoài tác dụng lên chất lỏng không nén được giới hạn được phân phối hoặc truyền đều trong hệ thống theo mọi hướng. Với một lực tác dụng tối thiểu, có thể tạo ra một đầu ra lớn hơn.
Đối với một máy ép thủy lực, nó bao gồm hai xi lanh được gọi là một ram [xi lanh lớn hơn] và một pít tông [xi lanh nhỏ hơn]. Đối với hoạt động của máy ép thủy lực, một lực nhỏ được tác động vào pít tông, và với việc nhân lực, độ lớn của lực tác dụng này sẽ được tăng lên và phân phối tại ram. Tùy thuộc vào tải trọng làm việc, máy ép thủy lực có thể bao gồm nhiều ray có kích thước nhỏ và nó có thể kiểm soát lực đẩy.
>> Xem thêm phân loại và nguyên lý hoạt động của máy ép thuỷ lực để có thể biết thêm lịch sử phát triển của loại máy này.
Nguyên lý hoạt động của máy ép thuỷ lực
Nguyên lý tạo ra lực ép chính cho máy được sản xuất theo định luật truyền áp suất trong chất lỏng. Dựa vào nguyên lý của định luật Pascal. Khi áp suất được áp dụng trên các chất lỏng ở một hệ thống kín, thì áp lực trong toàn hệ thống khép kín đó sẽ không đổi.
Các loại máy ép sử dụng xi lanh thủy lực sẽ được trang bị hai chiếc xi lanh dung tích khác nhau. Hai xi lanh này đường ống nối với nhau. Trong từng xi lanh lại có một piston vừa khít. Ở hệ thống này, có một piston hoạt động như một máy bơm với một lực cơ khí khiêm tốn trên diện tích mặt cắt ngang nhỏ. Một piston khác với diện tích lớn hơn tạo ra một lực tương ứng lớn trên toàn bộ diện tích của piston đó.
Điều đó giải thích tại sao máy ép thủy lực lại có áp lực lớn đến như vậy.
** Định luật Pascal: Áp suất lên chất lỏng hạn chế được truyền không hạn chế và tác dụng với lực bằng nhau trên các diện tích bằng nhau và ở góc 90 độ so với thành bình chứa.
Áp suất của chất lỏng do lực tác dụng F1
P = F1/A1
Kết quả lực F2 lên hình trụ lớn hơn so với áp suất của chất lỏng. Với A1 và A2 lần lượt là diện tích của hình trụ 1 và hình trụ 2.
F2 = P.A2 = F1 [A2.A1]
Mô hình cấu tạo của máy ép thủy lực
Bao gồm 3 bộ phận chính
- Hệ thống điều khiển: Là khu vực có nhiệm vụ điều hành các chi tiết trong máy nén thủy lực. Bộ phận này dùng để điều khiển để máy ép hoạt động trơn tru.
- Hệ thống thủy lực: Là bộ phận có chức năng chính là nén các dụng cụ, vật liệu. Đây là điểm đặc biệt mà các loại máy thông thường khác không có.
- Bộ phận thân khung máy ép thủy lực: Bộ phận thường có cấu tạo, thiết kế chắc chắn. Đồng thời, các chi tiết máy được làm từ chất liệu tốt, với độ bền cao. Nhằm đảm bảo khả năng hoạt động bền bỉ của thiết bị trong thời gian dài.
Thông số kĩ thuật chung
Lực ép
Lực ép của máy ép thủy lực là lực ép tối đa mà máy có thể đạt được ở áp suất an toàn. Lực ép được tính theo công thức sau Diện tích của lòng xilanh[mm]*áp suất[atm]/100000 = [tấn]. Áp suất sử dụng thông thường có các thiết bị thủy lực cơ bản khoảng 140 atm [14Mpa]. Với đa số các thiết bị thủy lực như van thủy lực, bơm thủy lực được nhập khẩu từ các hãng trung bình của Trung Quốc thì với áp suất này thiết bị sẽ có tuổi thọ cao hơn. Mặc dù những thiết bị thủy lực này đều có thể hoạt động với áp suất từ 200 đến 250 Mpa. Tuy nhiên, tuổi thọ của máy sẽ không cao.
* Lưu ý với thông số lực ép của máy ép thuỷ lực
Các bạn cần chú ý khi nói lực ép bao nhiêu tấn thì cần phải biết lực ép tối đa đó đạt được ở áp suất bao nhiêu. Với các máy đạt lực ép lớn mà áp suất càng nhỏ thì giá trị máy các lớn. Nên ở cùng một lực ép thì giá máy ép thủy lực vẫn có giá trị khác nhau. Ví dụ máy ép thủy lực 10 tấn ở áp suất 14Mpa thông thường sẽ đắt hơn máy ép thủy lực 10 tấn ở áp suất 20Mpa
+ Áp suất: Áp suất này là áp suất tối đa mà máy có thể đạt được mà thiết bị thủy lực vẫn sử dụng an toàn và bình thường. Khi chạy không tải áp suất của máy sẽ thấp chỉ vài atm, áp suất chỉ tăng lên khi xilanh bắt đầu ép, áp suất này gọi là áp suất làm việc của máy. Thông thường với các máy ép thủy lực thông thường, máy ép thủy lực nhỏ áp suất trung bình là